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锅炉热效率!工业锅炉节能改造

主要论述了锅炉热效率论文范文相关参考文献文献

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关键词:锅炉、节能降耗、燃烧、热效率

中图分类号:F40文献标志码:A文章编号:16711009(2011)12015001

我国目前在用工业锅炉耗用的燃料以燃煤为主,存在效率低、能耗大等问题,能源浪费相当严重.因此,对工业锅炉进行节能降耗方面的探讨和改造是十分必要的.

对我单位一台型号为DZL20-2.45-AⅡ蒸汽锅炉存在的主要问题分析,通过主要节能措施的改造,提高了锅炉热效率,节约了燃煤,节能效益明显.

一、锅炉问题分析及节能措施

1、炉拱优化改造.工业锅炉的炉拱是十分重要的.炉拱的形状和尺寸与燃用的煤种密切相关,炉拱的作用在于促使炉膛中气体的混合以及组织辐射和烟气的流动,使燃料及时着火燃烧.目前该锅炉的使用燃煤变化较大,而且比设计煤种差,锅炉出现炉膛出口温度偏低(约680℃),比设计低近230℃,新煤着火迟,时常出现火床断火,炉膛燃烧不强烈,灰渣含碳量高.

为了改善燃烧状况,提高炉膛温度,对原有炉拱(图1)进行了如下改造:压低前拱的拱高并引申拱长,使炉膛前部温度较高,后拱加长保持适当的长度.改造后的炉拱如图2所示.这样拱间形成的喉口缩小.加强了该处的气流扰动混合,重新组织了气流,能促进可燃物与空气的良好混合并充分燃尽,强化了炉内燃烧.经运行过程中实测,整个炉膛的温度达到了1300℃以上.灰渣含碳量明显减少,降低了机械未完全燃烧热损失.炉拱的改造提高了锅炉的热效率,扩大了燃煤品种的适应范围.

2、尾部受热面改造.排出锅炉的烟气由于其焓值高于进入锅炉的空气焓而造成的热损失称为排烟热损失.这是锅炉的主要热损失之一,主要决定于排烟处的烟温,是影响锅炉热效率的主要因素

.该锅炉运行时的入炉热空气温度105℃,给水温度70℃,没有达到设计要求,是由于尾部受热面积过少而使得排烟温度偏高(T=220℃).本次改造在原有基础上增加了一组省煤器,使省煤器出水温度提高,适当的加大空气预热器,这样通过加热助燃空气来提高炉内温度,强化燃烧.改造后排烟温度低于170℃,减少了不完全燃烧热损失,同时也使烟气余热得到了充分利用,减少了排烟热损失,这两方面都使得锅炉的热效率得到提高,起到节煤的作用[1].

锅炉效率:燃气灶最关注火力还是热效率

3、除渣设备改造.原有的除渣设备为刮板除渣机,其工作过程是:渣斗中的灰渣落入除渣机的灰槽,高温灰渣经水直接冷却后,由灰槽中链条带动刮板将灰渣带出锅炉房.这种除渣机的缺点是不能回收高温炉渣的热量,造成能源的白白浪费.

为了有效的利用高温炉渣的热量,将原除渣机改为了螺旋冷渣器.其工作原理是:高温炉渣进入冷渣器后,在旋转的绞笼作用下沿着输送槽向前推移,同时,高温炉渣的热量通过冷渣器表面与其内部的冷却水进行间接热量传递,冷却水分为两路:一路流经绞笼上的空心螺旋叶片,另一路流经夹套筒体,冷却后的炉渣最后经排渣口排出.由于冷却水是经处理后的软水且未被污染,通过热量传递温度升高后作为了锅炉省煤器的补给水.这样,利用高温炉渣的废热来间接提高补给水的温度,节约了大量燃煤,起到了省煤器的作用[2].

4、运行管理节能.(1)清除受热面积灰.积灰对锅炉热效率的影响是很明显的,当锅炉有效散热面积积灰1mm厚时,热效率就要降低4-5%.及时有效的清除锅炉受热面上的积灰,就能在不增加煤耗的情况下提高锅炉的热效率.目前,工业锅炉清除积灰的办法有机械法和化学法.化学法的效果比机械法效果好.为此,对该炉增加了除灰手段,定期采用化学法除灰.清灰剂是用硝酸钾、硫磺混合粉末组成,使用时用高压空气喷入炉膛与烟灰发生化学反应,使灰垢变得松散而脱落,达到除灰目的.减少了受热面热阻,提高传热效果,进而节能效果明显.

(2)除去水垢.有关资料表明,锅炉受热面上结1mm水垢,燃料消耗就要增加2%-3%.锅炉换热能力减弱,燃料量增加,必然引起排烟温度上升,排烟温度每提高10~15℃,锅炉热效率就降低一个百分点.锅炉日常运行中,保证水处理设备的灵敏可靠,对锅炉给水、炉水进行严格的化验,制定合理的排污制度并严格执行,达到工业锅炉水质标准的要求.是防止锅炉结垢的重要手段,也可有效的减少由于结垢而导致的受热面爆管.

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二、结论

针对该锅炉进行的主要节能措施的改造,效果明显.

(1)提高了锅炉热效率,经能效测试由改造前的69.1%提高到78.6%.

(2)省煤器出水温度提高了10-15℃,排烟温度低于170℃.

(3)燃烧状况明显改善,能掺烧劣质煤,扩大燃煤品种的适应范围.

(4)有效的减少了由于结水垢而导致的受热面爆管,保证了锅炉安全经济运行.

总之,通过节能改造工作,降低了企业成本,进一步提高了企业的经济效益.从大处着手,小处做起,以点带面,对于工业锅炉的节能改造,起到示范和引导的作用.

参考文献

[1]鹿道智.工业锅炉司炉教程[M].航空工业出版社,2005.

[2]严曙光.浅析工业锅炉节能减排[J].实用科技,2009(2).

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